Diese Funktionalität ist nur in bestimmten Ausbaustufen verfügbar. Info / Copyright

Fluidtechnik-spezifische Prüfläufe

EPLAN Fluid bietet die Möglichkeit, die Schaltplandokumentation Ihrer Fluid-Projekte nach rein fluidtechnischen Gesichtspunkten zu prüfen, um Inkonsistenzen und / oder logische Fehler im Schaltplan aufzudecken und somit fehlerhafte Auswertungen zu vermeiden.

Zu diesem Zweck steht Ihnen in der Meldungsverwaltung die eigenständige Meldungsklasse Fluid mit der Klassennummer 024 zur Verfügung.

Geprüft werden Eigenschaften in Bezug auf die Anschlusslogik, das Gewerk und Untergewerk sowie die Darstellungsart.

Prüfung des Anschlussmaßes von Verbindungen

In der Meldungsklasse "Verbindungen", mit der Klassennummer 005, gibt es zwei weitere Prüflaufe, mit denen sich die Anschlussmaße von Fluid-Verbindungen überprüfen lassen:

Mit dem ersten Prüflauf lässt sich feststellen, ob die an beiden Enden von Fluid-Verbindungen oder Schlauchleitungen festgelegten Anschlussmaße zu den Anschlussmaßen der quell- und zielseitig angeschlossenen Funktionen passen.

Der zweite Prüflauf kontrolliert die Anschlussmaße von Direktverbindungen; das sind Verbindungen, denen die Funktionsdefinition "Direktverbindung" zugewiesen wurde. (Solche Verbindungen werden z.B. in der Pneumatik in einem Fluid-Schaltplan für Verbindungen verwendet, die zwischen einem Ventil und einem Schalldämpfer verlaufen.) Bei dieser Prüfung werden die Werte der Anschlussmaße an den quell- und zielseitig angeschlossenen Funktionen direkt miteinander verglichen.

Im Fehlerfall werden in den Platzhaltern <x> und <y> beider Meldungen folgende Informationen ausgegeben:

Prüflauf

Platzhalter

Information

P005086

<x>

<y>

Quell- oder zielseitiges Anschlussmaß der Verbindung oder Schlauchleitung

Anschlussmaß der angeschlossenen Quell- oder Zielfunktion

P005087

<x>

<y>

Anschlussmaß der Quellfunktion

Anschlussmaß der Zielfunktion

Die Werte der Anschlussmaße beziehen die Prüfläufe aus folgenden Eigenschaften:

Anschlussmaß in der Artikelverwaltung

Eine manuelle Eingabe des Anschlussmaßes in den Eigenschaften von Verbindungsdefinitionspunkten, Paketen / Leitungen oder "normalen" Funktionen ist nicht erforderlich, wenn Sie die Angaben zum Anschlussmaß an den entsprechenden Artikeln in der Artikelverwaltung hinterlegt haben. In diesem Fall werden bei einer Artikel- oder Geräteauswahl die Daten zum Anschlussmaß vom Artikel an die jeweilige Funktion / Verbindung übertragen. Hinsichtlich der Eingabe des Anschlussmaßes in der Artikelverwaltung ist dabei Folgendes zu beachten:

Anschlussmaß und Schlauchleitungskonfigurator

Neben der Möglichkeit, auf serienmäßig hergestellte Schlauchleitungsartikel zuzugreifen, können Sie in EPLAN Fluid auch Schlauchleitungen mit Hilfe des Schlauchleitungskonfigurators (EPLAN Fluid Hose Configurator) definieren. Das Programm erzeugt für jede konfigurierte Schlauchleitung vier Einzelartikel am Paket / an der Leitung, die der Armatur links, der Armatur rechts, dem Hydraulik-Schlauch und der vollständigen Schlauchleitung zugeordnet sind.

Das Anschlussmaß hinterlegen Sie in der Artikelverwaltung an der linken und rechten Armatur, die Sie beim Konfigurieren einer Schlauchleitung auswählen müssen. Dazu verzweigen Sie zunächst in der Baumansicht der Artikelverwaltung zur Produktgruppe Zubehör der Fluid-Artikel. Für die betreffenden Armaturen holen Sie die Registerkarte Funktionsschablonen in den Vordergrund, wählen in Zeile 1 der Tabelle die Funktionsdefinition Armatur / Verschraubung, 2 Anschlüsse und vergeben den gewünschten Wert für das Anschlussmaß in der gleichnamigen Spalte.

Beim Definieren der Schlauchleitung überträgt der Schlauchleitungskonfigurator die jeweiligen Anschlussmaße an die Eigenschaften Anschlussmaß Quelle und Anschlussmaß Ziel der Schlauchleitung im Schaltplan.

Hinweise:

Korrekte Angabe des Anschlussmaßes

Die beiden Prüfläufe für das Anschlussmaß überprüfen die Gleichheit der eingegebenen Werte. Bei der Vergabe des Anschlussmaßes an Verbindungen und Funktionen muss daher auf eine einheitliche Groß- / Kleinschreibung geachtet werden. Beim Überprüfen werden Leerzeichen ignoriert. Eine Ausnahme sind Leerzeichen zwischen den Ziffern von Gewindemaßen, die in Form eines gemischten Bruchs angegeben werden. Diese Leerzeichen werden intern für die Überprüfung zu einem Leerzeichen zusammengefasst.

Siehe auch