A buszrendszerek PLC-vezérléseinek konfigurációs adatait különböző PLC-konfigurációs programokkal cserélheti ki. A PLC-adatcsere egy olyan cserefájlon (PLC konfigurációs fájlon) alapszik, amelyet egy feldolgozó program ír és egy másik feldolgozó program olvas. Ennek a fájlnak az EPLAN-tervező és a PLC-programozó közötti cseréje egyszerű.
A PLC konfigurációs programok és az EPLAN a konfigurációs adatok szintjén eltérő látásmóddal rendelkeznek. Míg az EPLAN egység az elektronikus hardverrészleteket ábrázolja, a PLC konfigurációs programok logikai látással rendelkeznek, melynek célja a PLC programozás. Ezért vannak például az EPLAN egységben feszültségellátó PLC csatlakozópontok. Ezek a csatlakozópontok a PLC konfigurációs programban nem szükségesek. Ezzel szemben a PLC konfigurációs programok olyan interfész információkat tartalmaznak, pl. Router információ, amelyek az EPLAN egységben szükségtelenek. Azokat az adatokat, amelyeket a feldolgozó program az adatcsere során nem talál, mert azokat a másik feldolgozó program nem ismeri, az import során a rendszer kiegészíti.
Az Ethernet-alapú buszrendszerek az export / import során egyenértékűen kezelik az EPLAN egységet, mert azonos hardver-topológiával rendelkeznek.
Interfész-tartomány
Elviekben a következő konfigurációs adatok érintettek az adatcserében:
- Az alkalmazott készülék hardveradatai
Alkatrészkeret felépítés cikkinformációval. - Szimbólumtáblázat (hozzárendelési listának, változó táblázatnak is nevezik)
Egy szimbolikus cím és egy hardvercím egymáshoz rendelése. - Hálózati struktúrák
A logikai nézet (a készülékek hálózathoz való tartozása) mindig kicserélésre kerül. A pontos huzalozás exportálása / importálása a buszrendszertől és az alkalmazott csereformátumtól függ.
A programok eltérő látásmódja és a hardver- és szoftverszektor jelenlegi fejlődése miatt az adatcsere nem minden esetben felel meg az összes követelménynek. Ez igaz, például, a busz-kötegcsatlakozó passzív alkatrészeire, valamint az alkalmazott mezőbusz-rendszerekre.
Készülékazonosítás
A készülékek az EPLAN és a PLC-konfigurációs programban a PLC-típusjelölés vagy az eszközleíró fájl megadásával azonosíthatók. Ezeknek a tulajdonságoknak az alapján történik még a Cikk hozzárendelés is a PLC-konfigurációs fájlok importja során.
Minden PLC kártya csak egy készülékazonosítással rendelkezhet. Több cikk kombinációját a több PLC-típusjelölés, a készülékleíró fájlok vagy az indexek megadása nem támogatja.
PLC-típusjelölés
A PLC-típusjelölés a leggyakrabban megegyezik az adott PLC-konfigurációs program hardverkatalógusában szereplő megrendelési számmal, éppen ezért ügyeljen a kis- és nagybetűkre, valamint a szóközök pozíciójára. Adott Importformátum esetén több, azonos PLC-típusjelöléssel rendelkező cikk az Objektumleírás tulajdonsággal különböztethető meg.
Egy készülékleíró fájl adatai pl. akkor fontosak, ha különböző gyártó készülékeit használja egy buszrendszeren belül, pl. egy Siemens vezérléshez csatlakozó Beckhoff készüléket.
A készülékleíró fájl tartalmazza azokat az eszközinformációkat, amelyek egy gyártó szabványos hardverkatalógusában nem szerepelnek. Tartalmazzák az egyes alkatrészek gyártóinak készülékleíró fájljait (pl. GSD fájljait), és ezeket a fájlokat kell a PLC-konfigurációs program szabványos hardverkatalógusába integrálni.
A készülékleíró fájl a PLC kártya Készülékleírás: Fájlnév tulajdonságban adható meg. A fájlnevet kiterjesztéssel, de elérési útvonal nélkül kell megadni. A Készülékleírás: Fájlnév tulajdonság mellé meg kell adni az Objektumleírás vagy AutomationML formátumú adatcsere esetén a Készülékleírás: Index a fájlban tulajdonságot is. Ezen tulajdonságok alapján választja ki a rendszer a PLC-konfigurációs fájl importálásakor a fájl belsejében lévő eszközt.
A Készülékleírás: Fájlnév tulajdonság teszi lehetővé nem csupán a GSD-fájlnév, hanem más adatok megadását, például a CC-link-modulok készülékazonosítóját. Ehhez a tényleges készülékazonosító előtt adjon meg egy kettősponttal követett előtagot, pl. CSP+:AJ65VBTCE2-8T. Ezt az adatot a rendszer változatlan formában exportálja. Az importhoz ezt az értéket az alkatrészkezelésnek is tartalmazni kell, ellenkező esetben az import során a készülék nem lesz megtalálható.
Amennyiben az adat nem tartalmaz előtagot (sem kettőspontot) vagy nem tartalmazza a "GSD" előtagot, pl. GSD:SIEM8139.GSD, az adatot a rendszer készülékleíró fájlként értelmezi. Ebben az esetben a fájlnevet az indexel (amennyiben van) együtt exportálja.
Megjegyzés:
A készülékleíró fájl megadása esetén a PLC-adatcsere során a PLC-típusjelölés tulajdonságot a rendszer nem exportálja.
AutomationML formátumú PLC adatcsere esetén a Készülékleírás: Fájlnév tulajdonságot csak akkor exportálja, ha PLC-típusjelölés nincs megadva.
Javaslatok a tervezéshez
Az alkatrészkeret felépítését egypólusú kapcsolási rajz tervlapon kezdje. Főfunkcióként használjon egypólusú PLC-dobozokat.
- Az alkatrészkeret felépítésével megtervezi a felhasznált készülékek hardveradatait. Valamennyi főfunkció az egypólusú ábrázolásban látható. Az ábrázolás másolása során a bevitt cikkeket is másolja a rendszer.
- Az egyes funkciók (B-/K-csatlakozópontok, csatornák, feszültségellátás, buszcsatlakozók stb.) a PLC böngészőből áthúzással elhelyezhetők.
- Az alkatrészkeret-felépítés a PLC konfigurációs programokkal felcserélhető.
Kösse össze egymással az alkatrészcsoportok egypólusú buszcsatlakozóit az automatikus bekötéssel.
- A hálózati struktúra az egypólusú buszcsatlakozókkal áttekinthetően dokumentálható.
- A hálózati struktúra a PLC konfigurációs programokkal felcserélhető.
Helyezze el a B/K-csatlakozópontokat és a hozzájuk tartozó érzékelőket / működtető szerveket a többpólusú kapcsolási rajz tervoldalon. Használja a készülékek bites ábrázolását (azaz csatornánként egy makrót) és a funkcionális csoportosítását. Tervlapoldalanként egy B/K-csatlakozópontot és a hozzá tartozó érzékelőt / működtető szervet, vagy adott esetben főáramkört ábrázolja.
- Az egyszer létrehozott makró az azonos gépfunkciókhoz ismét felhasználható.
- A B-/K-csatlakozópontok vagy csatornák a PLC böngészőből áthúzhatók, vagy hozzárendelhetők.
- Az elrendezést ellenőrizheti a PLC böngészőben, illetve valamelyik áttekintő oldalon.
Lásd még