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PLC 连接点的编址

可对 PLC 连接点手动编址、事后编址或自动编址。

如果在一个项目中使用不同的 PLC 控制系统,则应为每个 CPU 分配一个 PLC 相关设置配置。在此类配置中已根据 PLC 类型定义了 PLC 地址的格式。在这种情况下,在事后进行编址或自动编址时将考虑已分配给 CPU 的配置的设置。

如果尚未为 CPU 分配 PLC 相关设置的配置,则将使用项目设置中的配置。分配有配置的不同 CPU 自动编址时,建议的地址可能格式错误。

如果通过符号选择或选择插入 PLC 连接点,或复制 PLC 连接点,则在自动编址时同样使用项目设置中的配置。

如果是多用户操作,我们建议阻止 PLC 地址自动确定地址。

说明:

进行后续地址化时,如果已输入地址和地址格式不相符,则输出一条消息。在这种情况下,调整起始地址和/或地址格式。

具有固定地址的 PLC 连接点

如果在您的项目中使用具有固定地址的 PLC 连接点,则通常在事后编址时或在插入宏时不应修改这些地址。通过定址时不考虑属性,可以在一个 PLC 连接点上确定,从编址中排除该 PLC 连接点并且该连接点由此始终保留其原始地址。
编址时也不会在结果预览中显示这些 PLC 连接点。

注意,在 PLC 连接点的每个使用的表达类型上设置该属性,以便这些表达类型在编址时都表现出相同的特性。

带有不同地址范围的 PLC 卡

针对既具有输入端也具有输出端的 PLC 卡,可为输入端和输出端确定两个单独的起始地址。为此,可使用属性对话框的 PLC 盒子选项卡内的PLC卡的起始地址PLC卡的起始地址 2 属性。使用配置值寻址时,可使用这些属性。

提示:

您可使用项目检查 004106 和 004107,检查地址是否超出 PLC 卡的地址范围或是多个 PLC 卡的地址范围是否重叠。如果您想使用这些项目检查,除了起始地址外,还必须在 PLC 卡上填写属性PLC 设备:数据长度(输入端)和/或PLC 设备:数据长度(输出端)。地址范围分别根据起始地址和数据长度确定。数据长度指定到下一个 PLC 卡上下一个自由地址的位数。

此外,也可以管理由多个集成的部件组构成的并具有多个不同地址范围且起始地址不同的 PLC 设备。为此,可以使用通过相应的属性进行定义的最多十二个 PLC 子设备。

另参见